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砂轮的三要素 +五因子
从三元素延伸出来，用以标示砂轮的规格。
(一)磨料
1.砥粒-磨料的种类
2.粒度-磨料的大小
3.组织-磨料的量(空气占砂轮的体积)/组织树料越大->气孔越多
(二)结合剂
4.结合剂-结合剂的种类
5.结合度-结合剂的强度
所以用工件的材质可如此选择:
一般磨料 超级磨料
含铁金属: 氧化系列磨料 CBN磨料
非铁不含铁金属: 碳化矽系磨料 钻石磨料
另外也需依照磨料与工件的硬度来选择
一般而言，砂轮使用的磨料比工件硬3~4倍喔!
砂轮种类繁多。
按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方
氮化硼等）砂轮；
按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（砂轮在高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
磨料粒度
主要与加工表面粗糙度和生产率有关。
粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。
选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。
精磨时，为了磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。
超硬砂轮的性能主要由粘结基体以及砂轮磨料颗粒的固有特性和质量决定，无论它们是金刚石还是立方氮化硼 (CBN)。不同的磨粒和涂层提供不同的强度，因此适合不同的应用。了解哪种磨粒和涂层更适合特定的应用，可以在长期内为制造商节省资金。
当涂县裕翔磨料厂是一家集生产、施工、科研、设计于一体的综合性民营企业。生产各类喷砂、磨料、金刚砂、地坪砂、水洗砂、抛光砂、打磨砂、防腐砂、除锈砂等 我厂综合数家公司的成长经验在原有基础上更新机械设备.对员工进行技能培训.我们继续秉承着“诚信、质优”的经营理念.走集团化,规模化道路。在“业界”的美丽花环下，我们将充分利用原材料这一资源，更加努力地将公司做大、做强。大优惠让利于市场、让利于广大客户。我们的市场承诺是：“同等质量，价格低；同等价格，质量优”！
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