当涂县裕翔磨料厂
第1年
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第1年
来源：当涂县裕翔磨料厂 时间：2025-02-20 16:09:04 [举报]
从1970年代起，已大量生产人造磨料，其中主要的有碳化矽和氧化铝两种。碳化矽俗称金刚砂，将纯矽石砂与焦炭混合加入少量木屑后，放入电炉中，在2,200～2,480℃焙烧约36小时而制得。氧化铝俗称刚玉，工业上常用电弧炉加热熔化铝矾土制成，雪白透明的用作热敏金属的磨料，黑色的用于加工铸件和钢材。人造金刚石砂轮是硬度高的磨具，为硬质合金刀具的刃磨所必需。人造金刚石还可制成各种形状和大小的工具，以适用于切割玻璃和陶瓷。碳化硼的硬度碳化矽，不适用于制作砂轮，在抛光硬质材料时可用它代替价格昂贵的金刚石。立方碳化硼的硬度是碳化矽的两倍，氧化铝的2.5倍，用它磨削某些工具钢很有效。
氧化铁
可以获得极光亮的表面，但同时容易产生变形扰乱层，且会将非金属夹杂物从试样金属基体中曳出，使用很少。
氧化镁
硬度较低，颗粒极细，具有尖锐的外形和良好的磨削刃口。它比较适用于铝、镁及其他非铁金属及合金试样的终抛光。它对钢铁试样中的非金属夹杂物曳出作用小，因此特别适合于夹杂物检验和铸铁石墨试样的抛光特别有利。
磨料在工业上应用非常广泛，特别是加工或低粗糙度的零件或特别硬的零件时，磨料和磨具是的。此外，对于刀具的刃磨和坚硬材料的切割，砂轮也是的工具。在汽车制造业中，活塞环与气缸、阀门与阀座的紧密配合，变速器和齿轮的精度等，都要用磨料和磨具加工，才能。其他有关的新制品，如塑性黏结滚磨机用介质，为大量零件的去毛刺节省时间，提高了生产率。
人造磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种：
1、棕刚玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韧性大，颗粒锋锐，价格比较低廉，适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。
2、白刚玉磨料，其硬度略棕刚玉，但韧性较差，磨削时易切入工件，自锐性好，发热量较小，磨削能力强，。铬刚玉磨料是其派生品种。
3、单晶刚玉磨料，其颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性、磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产成本较高，产量较低，所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物，硬度略低，晶体尺寸较细，耐磨性能好。
4、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。
适合机械，电子，金属零部件，五金，工具，汽车配件，仪器仪表，铸造，医疗，工艺饰品等行业产品的表面去毛刺,倒角，去氧化皮和表面抛光。
研磨，耐磨，不容易卡孔，表面光亮度高！
磨料的硬度
磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外作用的能力，而磨具(如油石)的硬度则是粘结剂粘结磨料在受外力时的牢固程度，它是磨料的基本特性之一。研磨的加工就是利用磨料与被研工件的硬度差来实现的，磨料的硬度越高，它的切削能力越强。
磨料的强度
磨料的强度指的是磨料本身的牢固程度。也就是当磨粒锋刃还相当尖锐时，能承受外加压力而不被破碎的能力。强度差的磨料，它的磨粒粉碎的快，切削能力低，使用寿命短。这就要求磨粒除了具有较高的硬度外，还应具有足够的强度，才能更好地进行研磨加工。
磨料的破碎是指在抛喷丸清理设备中，磨料颗粒以的速度抛喷出，冲击到工件表面上，完成清理、强化任务时，磨料本身受到撞击消耗，同时对设备造成磨损。通过连续循环和重复冲击，由大颗粒变成小颗粒、由小颗粒变到更小的颗粒、后由于颗粒太小（小于0.2mm）而不能使用，通过抛喷丸设备分丸除尘系统被清除。磨料的破碎率还决定了操作中形成新的尖角颗粒的数量。尖角造成阻力大，导致磨料循环流动不畅，易产生划痕，对设备部件造成损伤。因此磨料的破碎性能是衡量磨料的一个重要标准。
磨料是一种用以磨削较软材料表面的锐利、坚硬材料。其按硬度包括：超硬磨料和普通磨料两两种。是每一种精密产品，生产环节的材料；
磨料的粒度通常指其颗粒的尺寸大小；一般分为四组，包括：磨粒、磨粉、微粉和超微粉。其中磨粒和磨粉的粒度号数，粒度号采用目数表示，即每英寸筛网长度的网眼数目，符号是“＃”，添加在粒度号数字的右上角，如２４０＃，表示每英寸筛网长度上，存在２４０个孔，号数越大，则代表磨粒越细小；
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