来源:当涂县裕翔磨料厂 时间:2025-01-27 17:18:59 [举报]
金刚石
的硬度,颗粒外形尖锐锋利,对于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用,对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛光效果较好。此外,金刚石抛光磨料磨削寿命长,切削能力高,因而磨料消耗少,同时还可以使试样表面基本不产生形变扰乱层。
人造磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类,具体来说,基本上有以下几种:
1、棕刚玉磨料,主要成分是Al2O3,具有硬度中等,韧性大,颗粒锋锐,价格比较低廉,适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。
2、白刚玉磨料,其硬度略棕刚玉,但韧性较差,磨削时易切入工件,自锐性好,发热量较小,磨削能力强,。铬刚玉磨料是其派生品种。
3、单晶刚玉磨料,其颗粒是由单一晶体组成,并具有良好的多棱切削刃,较高的硬度和韧性、磨削能力强,磨削发热量少,缺点是生产成本较高,产量较低,所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物,硬度略低,晶体尺寸较细,耐磨性能好。
4、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等,属于碳化硅磨料,主要成份是碳化硅SiC,硬度高,脆性大,磨粒锋利,导热性较好,耐磨性较强,比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。
适合机械,电子,金属零部件,五金,工具,汽车配件,仪器仪表,铸造,医疗,工艺饰品等行业产品的表面去毛刺,倒角,去氧化皮和表面抛光。
研磨,耐磨,不容易卡孔,表面光亮度高!
磨料中的圆形及棱角形的粒度分级,是根据筛选后筛网尺寸确定的。根据工件种类的不同,磨料粒度的选择十分重要,不宜太小,也不宜太大。直径过小,则冲击力小,清理效率低,清理不干净,工件表面的粗糙度减小,涂装后涂料的附着力也小,容易剥落。直径过大,单位时间内喷打在工件表面的颗粒数就少,也会降低效率,并使钢材表面的粗糙度增大,增加其后涂装过程中涂料的消耗量。
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